空气压缩机是工厂出产的命脉。定时维护和保养空压机是确保其正常工作的条件。主机是空压机的核心部件,长时刻处于高速工作状况。与大多数工作机械相同,在工作必定时刻或数年后,必须进行预防性检修。
01 空压主机为什么需要阶段性大修?
在经过长时刻的高速工作后,空压机的主机将发生以下问题:
1. 间隙增加
阴阳转子与后盖和轴承之间的空隙的添加将首要影响紧缩机的密封和紧缩功率。一起,因为轴承与主轴之间的空隙形成许多机械故障,对阴阳转子的运用寿命也会发生很大的影响。
2. 磨损添加
我们都知道在,在机械工作中磨损是不可避免的。及时添加润滑油,但长时刻高速工作,磨损会缓慢添加。就空压机主机而言,除了轴承外,还有其他部件磨损。假如轻微磨损不采纳适当的预防措施,则简单导致磨损添加等首要部件的损害和磨损。
3. 构件变形
主机是空压机的核心部件,内部部件长时刻处于高温高压环境中,再加上高速工作,使用时间长了会引起部件变形现象。而空压机一般用在环境中会发生尘埃和杂质,这些细微的固体物质进入机器,随着时间推移形成较大的固体块,或者引起阴阳转子变形,空隙增大,严重时会导致主机卡死。
4. 构件损害
空压机主机的首要易损部件是垫圈、密封圈、轴油密封等,尤其是长时刻处于高温、高压、高速工作环境下的轴油密封,其运用寿命比大大缩短。其损坏的直接结果是形成紧缩机漏油。5. 本钱添加
空压机主机长时刻工作不检修,不止会对空压机机体形成严峻损坏,并且会形成严峻的安全隐患。一起,也会给出产带来直接和直接的经济损失。因而,对空压机主机进行必定周期的预防性检修是必要和必要的。
02 如何判断空压机是否需要大修?
1. 已经故障 “抱死”的主机
拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。
2. 尚能运转的主机
(1)根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
(2)根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。
03 空压机主机大修有哪些工作内容?
1. 拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;
2. 清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;
3. 压装轴承,调整间隙,测试各间隙;
4. 试运行,磨合调整。
及时进行空压机大修,有助于延长其使用寿命。空压机在维系正常生产、保障产品质量中发挥着重要作用。了解空压机大修相关知识,促进大修行业健康有序推进,有利于保证空压机用户与服务供应商彼此之间正当权益。