设计
螺杆空压机的转子型线对节能有一定影响，2000年之前螺杆空压机尚在成长期，可靠性是重要问题。那时，螺杆空压机的转子型线研发把可靠性作为重要目标。
21世纪后能源危机笼罩全世界，螺杆空压机的转子型线研发在可靠性基础上把节能空压机作为重要目标。SKK型线即是在此大环境下发生的优秀的节能型线之一。SKK型线选用曲面临曲面的内密封，在同样的空隙下，阴阳转子之间的密封作用远远优于选用线密封的传统型线。
机头制作
阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的空隙对螺杆空压机能耗有严重影响。进步转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间空隙的有用手法。SKK型线以磨削为实现手法。所以必须要选用曲面磨床加工。英国精密机械有限公司出产的带有实时检查和砂轮主动抵偿的曲面磨床把转子加工精度提高到了史无前例的水平。
英国精密机械有限公司为SKK型线加工供给的磨床是2006年后最新一代机床，加工能力进步到 370mm直径，加工精度到达2微米，光洁度达10级。在此之前这么大的螺杆空压机转子只能选用铣床加工，最高加工精度为40微米，光洁度达6级。
螺杆机装备
阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与可靠性的最重要参数。皮带传动丢失功率的5%，齿轮变速损失功率的3%，螺杆空压机节能的条件必须要是阳转子转速等于电机主轴转速，在50Hz电制下即是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。
螺杆空压机的寿命与阳转子转速严厉成反比。
运用
螺杆空压机空转时耗费电机额外功率的30%～40%，螺杆空压机有些工况时功率降低5%摆布。所有螺杆空压机都是关于某一特定工况规划的，在契合设计条件下工作时，螺杆空压机最节能。
当螺杆空压机的产气量继续等于管网耗气量时，螺杆空压机处于最节能状况。
变频空压机节能分析
1、变频器本身耗费3%的功率，电动机违背额外功率和额外转速时功率有明显降低，螺杆空压机转速违背额外转速时最好油气混合份额被损坏，功率也有明显降低。所以运用变频螺杆空压机，尽管使产气
量继续等于管网耗气量，可是出产每一立方压缩空气所运用的功率有所增加。也即是说，在继续加载条件下，变频螺杆空压机不节能。
2、大多数螺杆空压机运用事例，管网耗气量不断变化，空压机产气量不可能恒等于管网耗气量，当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状况，螺杆空压机空转时耗费电机额外功率的30%～40%，所以螺杆空压机空转时功率十分低。削减空转时间或防止螺杆空压机进入空转状况有一定节能作用。
3、变频螺杆空压机能够有用的削减空转时间或防止螺杆空压机进入空转状况，所以在空压机的额外产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机一定定节能作用。
4、变频螺杆空压机关于安稳管网压力十分有用，能够使管网压力安稳在±0.01MPa规模--这是其它流量操控方法难以达到的。
空压站装备
节能型空压站装备的原则是：
1、产气量继续等于管网耗气量；
2、单台空压机或处于额外工况或处于停机状况。
依据统计分析成果将管网耗气量分配给多台空压机，让一台较大空压机提供稳定部分的用气；用几台较小空压机依据用气量变化投入运转或停止运转，选用一台变频空压机，进一步微调供气量。
螺杆空压机的余热有很大利用价值，节能型空压站应充分考虑余热收回和利用。
